Sobald der Heizleiterdraht in der Heizpatrone erhitzt wird, bildet sich eine sehr dünne Oxidschicht, die unter der Einwirkung der hohen Temperatur kristallisiert. Nach dem Abkühlen schrumpft der Heizdraht. Die Oxidschicht bricht und legt eine neue Drahtschicht frei, die jedoch einen kleineren Durchmesser aufweist. Die zyklische Wiederholung dieses Prozesses ist die Hauptursache für den Bruch des Heizleiterdrahtes. Es wird daher empfohlen, eine feste Temperatur mit angemessener Leistung zu verwenden und nicht immer wieder die Stromzufuhr zu unterbrechen. Dieser Vorgang kann auch dazu führen, dass während seiner Lebensdauer ein anderer Ohm-Wert aufgezeichnet wird.
Maxiwatt-Heizpatronen sind die kompaktesten. Es sind jedoch spezielle Fertigungssysteme erhältlich, die übermäßigen Vibrationen oder wiederholten Stößen standhalten.
Diese Information muss auf der Bestellung angegeben werden, andernfalls werden sie mit einer Standardausführung hergestellt. Vibrationen und Stöße beschädigen allmählich die innere Verdichtung, bis der Draht mit der Atmosphäre in Kontakt kommt und rostet.Die Heizpatronen bestehen hauptsächlich aus Keramikpulver und Magnesiumoxid. Letzteres ist sehr wasseranziehend und nimmt Feuchtigkeit auf. Zusammen mit dem Expansions- und Kontraktionsprozess absorbieren die Kabel beim Einschalten einer Heizpatrone alle Arten von Flüssigkeiten und Gasen in der Umgebung, wie Feuchtigkeit, Wasser, Öl, Poliermittel, geschmolzene Kunststoffe, Salzlake, organische Rückstände, Reinigungsmittel usw.
Elemente, die unter normalen Bedingungen harmlos sind, werden, wenn die Patrone heiß ist, vom Heizgerät absorbiert und verursachen eine interne Verschmutzung. Gleichzeitig führt ein Kurzschluss dazu, dass der Heizdraht reduziert wird und der Heizkörper die elektrische Isolierung verliert.Eine Überhitzung der Litze verursacht Schäden am Heizkörper. Das Element verliert den Isolierschutz und verursacht einen Kurzschluss. Übermäßige Vibrationen und Bewegungen führen zu Brüchen. Maxiwatt bietet verschiedene Arten von Litzen für unterschiedliche Anwendungen und spezifischen Kabelschutz.
Die Thermoelemente und der Fühler sollten an der wärmsten Stelle der Form oder des Teils platziert Wenn sie an anderen Stellen platziert werden, muss der Heizkörper zusätzliche Arbeit leisten, um die gewünschte Temperatur zu erreichen. Dadurch arbeitet der Heizkörper über seinen normalen Bedingungen, was die Lebensdauer der Elemente verkürzt.
| Unterbrechungen durch | Überhöhte Temperatur | Sich wiederholende Zyklen | Verunreinigung/Kontaminierung | Führt |
|---|---|---|---|---|
| Nominale Übertemperatur | Vollständige Kühlung und maximale Erwärmung der Litze | Aufnahme von Verunreinigungen im Inneren des Heizpatrons wie Feuchtigkeit, Wasser, Öl, Kunststoff, Salzlake, etc. | kaputt oder ungeschützt. | |
| Auswirkung | Heizkabel schmelzen oder verlieren ihre Isolierung | Die Ausdehnung oder Kontraktion des Drahtes wird ihn letztendlich aufgrund von Oxidation reduzieren oder brechen. | Kurzschluss durch interne Verschmutzung, die dazu führt, dass das Element geerdet wird. | Keine elektrische Einspeisung in den Stromkreis und keine Erdung aufgrund mangelnder Isolierung. |
| Gründe | Schlechte Wärmeableitung. | Betrieb ohne externen Regler bei maximaler Kapazität und vollständiger Abschaltung, bis das Element abgekühlt ist, während kurzer und wiederholter Zyklen. | Feuchtigkeit kondensiert und bildet eine Brücke zwischen Heizdraht, Folie und Litzen, was zu einem Kurzschluss führt. Materialien, die unter normalen Bedingungen keinen Strom leiten, können dies tun wenn sie hohen Temperaturen standhalten und verkohlen. | Vibrationen, Bewegungen, Stöße und hohe Temperaturen auf der Kabelseite. Auch im Inneren der Bohrung. |
| Erscheinungsbild | Blaue und auch dunkelbraune Farbtöne mit kleiner Rostschicht an den Stellen, an denen die Heizpatrone nicht mit der Bohrung in Kontakt ist. | Schmelzen des Heizelements. | Standardfarben auf dem Heizkörper. Innen unterschiedliche Farbgebungen und und eine Stahlplatte in form eines Kraters . | Kratzer, Abblättern, Schnitte, Materialbruch. |
Man kann davon ausgehen, dass die früheren Elemente eine längere Lebensdauer hatten. Es gibt viele verschiedene Gründe , die einen vorzeitigen Bruch verursachen können. Zunächst ist es notwendig, das vorherige Element zu analysieren und den inneren Aufbau zu überprüfen (unbeheizte Zonen, Drahtdicke, Isolierung, Granulometrie, Verdichtung). Anhand dieser Angaben kann überprüft werden, ob zwei Heizpatronen mit der gleichen Außenlänge und die gleiche innere Heizzone haben. Es kann sein, dass sie eine längere aktive Zone haben und dieser Teil sich außerhalb der Bohrung befindet, was zu Überhitzung und Kurzschluss führt. Beide Elemente sind perfekt gefertigt, mit den angegebenen Details, und haben das gleiche Aussehen, aber im Inneren sind sie unterschiedlich.
Andererseits sollten Sie auch darauf achten, dass die Bohrung, in die der Heizer eingesetzt wird, eine perfekte H7 Toleranz aufweist. Die Bohrungen können aufgrund der ständigen Reibung beim Einbau der Elemente eine Verringerung des Durchmessers aufweisen. Dies ist auch auf die Ausdehnung oder Kontraktion der Elemente zurückzuführen, die zu einer falschen Durchmessergröße führt.
Wenn eine neue Heizpatrone in die Bohrung eingesetzt wird und diese eine falsche Toleranz aufweist, wir meinen eine Toleranz von -0,02 mm bis -0,06 mm, kann die Patrone die Wärme nicht richtig ableiten, was die Lebensdauer des Elements verkürzt.
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